熱風(fēng)爐煙氣脫硫脫硝是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中降低煙氣中有害物質(zhì)（SO2和NOx）排放的重要技術(shù)，這一處理過(guò)程可以有效減少大氣污染，保護(hù)環(huán)境。在實(shí)際應(yīng)用中，熱風(fēng)爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)主要包括以下幾種方案：

SCR煙氣脫硝系統(tǒng)：該系統(tǒng)具有脫硝率高、二次污染小、凈化效率高、技術(shù)成熟、運(yùn)行需求溫度低、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適合排氣量大、連續(xù)排放源的工業(yè)應(yīng)用。

SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)：該系統(tǒng)使用NH3或尿素作為還原劑，注入到熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔庵信c煙氣中的NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，適用于排氣量大、連續(xù)排放源的工業(yè)應(yīng)用。

干法脫硫技術(shù)：如DOSN干法脫硫技術(shù)，通過(guò)填裝固體顆粒脫硫劑的固定床完成催化氧化、吸收工藝，一次完成脫硫。此外，北京晨晰鈣基移動(dòng)床（CMB）干法脫硫工藝也具有高效脫硫和低運(yùn)行成本的優(yōu)勢(shì)。

濕法脫硫技術(shù)：如石灰石-石膏濕法脫硫裝置，通過(guò)噴淋水與石灰漿液反應(yīng)再生，產(chǎn)生的NaOH溶液可循環(huán)使用。

氨法脫硫系統(tǒng)：該系統(tǒng)具有更高的脫硫效率和更低的運(yùn)行成本，適用于高爐熱風(fēng)爐煙氣超低排放。

活性焦工藝：在活性焦再生環(huán)節(jié)使用的解吸熱介質(zhì)為熱風(fēng)爐煙氣，通過(guò)高溫?fù)Q熱風(fēng)機(jī)送回至熱風(fēng)爐循環(huán)使用，少量外排的煙氣與燒結(jié)機(jī)頭煙氣混合后進(jìn)入吸附塔進(jìn)行污染物治理處理。

半干法煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)：該技術(shù)在焦化廠中的應(yīng)用表明，凈化后的潔凈煙氣溫度為185~275℃，經(jīng)過(guò)脫硫脫硝除塵后的潔凈煙氣被送至余熱回收裝置進(jìn)行余熱回收，經(jīng)余熱回收利用后的煙氣由引風(fēng)機(jī)輸送至焦?fàn)t煙囪排放。

高分子脫硝技術(shù)：如HNCR高分子脫硝技術(shù)，是耀一公司自主研發(fā)的新技術(shù)，適用于熱風(fēng)爐脫硝設(shè)備。

低氮燃燒技術(shù)：在煉鐵熱風(fēng)爐煙氣凈化工藝中，低氮燃燒技術(shù)能夠降低煙氣中的氮氧化物含量，滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放的要求。

這些技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況和環(huán)保要求進(jìn)行綜合考慮。