循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)脫硝技術(shù)主要采用選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)。SNCR技術(shù)通過在鍋爐的旋風(fēng)分離器入口水平煙道噴入氨基還原劑（如氨水或尿素），在850～1100℃的溫度范圍內(nèi)與煙氣中的氮氧化物（NOx）反應(yīng)，生成氮氣和水，從而實現(xiàn)脫硝。

SNCR技術(shù)具有系統(tǒng)簡單、投資少、運行費用低、操作方便等優(yōu)點，適用于電廠老機組改造，能有效滿足嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。在循環(huán)流化床鍋爐中，由于其燃燒溫度較低，且旋風(fēng)分離器的混合效果強烈，能夠確保還原劑與煙氣的充分混合，提高脫硝效率。

然而，SNCR技術(shù)也存在一些問題，例如氨逃逸率較高，可能達到8×10^-6，這會導(dǎo)致尾部煙道的積灰和腐蝕。此外，在低負荷運行狀態(tài)下，最佳脫硝反應(yīng)溫度窗口與爐內(nèi)溫度出現(xiàn)差異，導(dǎo)致脫硝效率和氨利用率較低。

為了提高脫硝效率并降低氨消耗量，可以采取一些優(yōu)化措施，如改變噴槍布置位置、優(yōu)化鍋爐低氮燃燒、調(diào)整噴槍霧化效果等。在某些情況下，還可以結(jié)合選擇性催化還原（SCR）技術(shù)，以進一步提高脫硝效率，達到超低排放的要求。

SNCR技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐中的應(yīng)用已經(jīng)較為成熟，并且在經(jīng)濟性和效率上具有顯著優(yōu)勢。然而，針對不同的運行條件和排放要求，可能需要結(jié)合其他技術(shù)進行優(yōu)化和改造，以實現(xiàn)更高效的脫硝效果。