SDS（Sodium-Based Dry Sorption）干法脫硫技術(shù)是一種高效的非催化脫硫工藝，主要用于煙氣治理，尤其適用于鋼鐵、焦化、水泥、玻璃、垃圾焚燒等行業(yè)的煙氣脫硫。其核心設(shè)備包括以下幾部分：

1. SDS干法脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備

(1) 脫硫劑制備與噴射系統(tǒng)

• 脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)：存儲(chǔ)碳酸氫鈉（NaHCO?）或其他干法脫硫劑（如消石灰、小蘇打等）。
• 研磨系統(tǒng)（可選）：將粗顆粒NaHCO?研磨至超細(xì)粉（粒徑約20~30μm），提高反應(yīng)活性。
• 計(jì)量給料裝置：精確控制脫硫劑投加量，根據(jù)煙氣SO?濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)。
• 噴射裝置：通過(guò)壓縮空氣將脫硫劑均勻噴入煙道，確保與煙氣充分混合。

(2) 反應(yīng)系統(tǒng)

• 煙道/反應(yīng)器：高溫?zé)煹溃ㄍǔ?40~220℃）作為反應(yīng)區(qū)，脫硫劑與SO?發(fā)生反應(yīng)：

  $$\text{2NaHCO??→?Na?CO??+?H?O?+?CO?↑}$$$$\text{Na?CO??+?SO??+??O??→?Na?SO??+?CO?↑}$$

• 混合裝置：靜態(tài)混合器或湍流增強(qiáng)設(shè)備，優(yōu)化氣固接觸效率。

(3) 除塵系統(tǒng)

• 布袋除塵器/電除塵器：捕集反應(yīng)產(chǎn)物（Na?SO?等）和未反應(yīng)的脫硫劑，實(shí)現(xiàn)氣固分離。
  注：SDS工藝通常與布袋除塵器聯(lián)用，利用濾袋表面粉塵層進(jìn)一步脫硫。

(4) 副產(chǎn)品處理系統(tǒng)

• 灰斗與輸灰裝置：收集脫硫灰（主要含Na?SO?、Na?CO?等），通過(guò)氣力輸送或螺旋輸送機(jī)外運(yùn)。
• 副產(chǎn)品利用：脫硫灰可用于建材原料（如水泥添加劑）或無(wú)害化填埋。

(5) 控制系統(tǒng)

• PLC/DCS系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)SO?濃度、溫度、壓差等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)脫硫劑投加量和噴射頻率。

2. 技術(shù)特點(diǎn)

• 無(wú)需噴水：干法工藝，無(wú)廢水產(chǎn)生，適合缺水地區(qū)。
• 適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)煙氣溫度波動(dòng)容忍度高（120~300℃均可運(yùn)行）。
• 高效脫硫：脫硫效率可達(dá)90%以上，出口SO?濃度可降至50mg/Nm3以下。
• 模塊化設(shè)計(jì)：占地面積小，改造項(xiàng)目易實(shí)施。

3. 應(yīng)用場(chǎng)景

• 鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯、焦?fàn)t煙氣脫硫。
• 工業(yè)鍋爐：燃煤、燃?xì)忮仩t煙氣治理。
• 垃圾焚燒：協(xié)同控制SO?、HCl等酸性氣體。
• 玻璃/陶瓷窯爐：高溫?zé)煔庵苯犹幚怼?/li>

4. 對(duì)比濕法脫硫

注意：SDS工藝需嚴(yán)格控制脫硫劑粒徑和噴射均勻性，否則可能造成局部脫硫效率下降或管道堵塞。