鍋爐脫硝(去除氮氧化物,NOx)的主要方法可分為?燃燒控制技術(shù)?和?煙氣處理技術(shù)?兩大類,具體如下:
通過優(yōu)化燃燒過程減少NOx生成,常見方法:
低氮燃燒器(LNB)
通過分級燃燒、降低氧濃度等方式抑制NOx形成。
空氣分級燃燒(OFA)
將燃燒空氣分階段注入,降低高溫區(qū)氧含量。
燃料分級燃燒(Reburning)
主燃燒區(qū)后噴入二次燃料(如天然氣),還原已生成的NOx。
煙氣再循環(huán)(FGR)
將部分煙氣混入助燃空氣,降低燃燒溫度。
對已生成的NOx進(jìn)行化學(xué)處理,主流方法:
選擇性催化還原(SCR)
原理:在催化劑(如V?O?-WO?/TiO?)作用下,向煙氣中噴入氨(NH?),將NOx還原為N?和H?O。
效率:可達(dá)80%~90%。
溫度要求:300~400℃(需布置在省煤器與空預(yù)器之間)。
選擇性非催化還原(SNCR)
原理:在高溫區(qū)(900~1100℃)直接噴入氨或尿素,無催化劑還原NOx。
效率:30%~70%,成本低于SCR但效率較低。
聯(lián)合脫硝技術(shù)(SCR+SNCR)
結(jié)合兩者優(yōu)勢,提高脫硝效率(可達(dá)70%~85%)。
氧化吸收法
先用臭氧(O?)或次氯酸鈉(NaClO)將NO氧化為易溶于水的NO?,再用堿液吸收。
效率需求:高濃度NOx優(yōu)先選SCR。
成本限制:SNCR或低氮燃燒改造更經(jīng)濟(jì)。
空間限制:SCR需預(yù)留催化劑安裝空間。
通過合理選擇脫硝技術(shù)、優(yōu)化燃燒條件并加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù),可有效降低生物質(zhì)鍋爐的NOx排放,同時確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
]]>生物質(zhì)鍋爐脫硝可通過低氮燃燒、SNCR、SCR等技術(shù)實(shí)現(xiàn),運(yùn)行優(yōu)化和政策合規(guī)也至關(guān)重要。
]]>低氮燃燒改造:是清潔燃燒技術(shù),又稱爐內(nèi)脫氮,即采用各種燃燒技術(shù)手段來控制燃燒過程中NOx的生成。
燃?xì)忮仩t實(shí)現(xiàn)30mg排放限值內(nèi),是近年的技術(shù)成果。
燃?xì)忮仩t抑制NOx 的生成措施包括:
①預(yù)混合技術(shù),內(nèi)循環(huán)燃燒,降低鍋爐峰值溫度。
②煙氣再循環(huán)FGR技術(shù):煙氣再循環(huán),或稱煙氣外循環(huán)改造。
③帶集成風(fēng)系統(tǒng)的低氮技術(shù)方案,克服了產(chǎn)生冷凝水現(xiàn)象和燃燒出力降低情況。
燃煤窯爐低氮燃燒改造技術(shù)在我國已經(jīng)進(jìn)行多年,脫氮水平有了大幅度提升,要達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)還需要配合尾部治理技術(shù)。