SCR（選擇性催化還原）脫硝系統(tǒng)的主要設(shè)備

SCR（Selective Catalytic Reduction）是一種廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)等領(lǐng)域的脫硝技術(shù)，通過向煙氣中噴入還原劑（如氨或尿素），在催化劑作用下將NOx還原為N?和H?O。其主要設(shè)備包括以下核心部分：

1. 還原劑制備與儲(chǔ)存系統(tǒng)

• 液氨/氨水儲(chǔ)罐：儲(chǔ)存液態(tài)氨或氨水（需符合安全規(guī)范）。

• 尿素溶解與儲(chǔ)存系統(tǒng)（尿素-SCR）：

  • 尿素溶解罐：將尿素顆粒溶解為尿素溶液（40%~50%濃度）。

  • 尿素儲(chǔ)罐：儲(chǔ)存制備好的尿素溶液。

• 蒸發(fā)/混合系統(tǒng)（液氨-SCR）：將液氨蒸發(fā)為氣態(tài)氨，并與空氣混合稀釋至安全濃度（通常<5%）。

2. 還原劑噴射系統(tǒng)

• 噴氨格柵（AIG, Ammonia Injection Grid）：

  • 多噴嘴設(shè)計(jì)，確保還原劑均勻噴入煙氣中。

  • 通常安裝在SCR反應(yīng)器前的煙道內(nèi)。

• 流量控制閥與計(jì)量模塊：精確調(diào)節(jié)還原劑噴射量（根據(jù)NOx濃度實(shí)時(shí)反饋）。

3. SCR反應(yīng)器系統(tǒng)

• 反應(yīng)器殼體：耐高溫、耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)含催化劑層。

• 催化劑層：

  • 類型：蜂窩式、板式或波紋式催化劑（常用成分為V?O?-WO?/TiO?）。

  • 布置：通常為2~4層，預(yù)留備用層以延長使用壽命。

• 吹灰系統(tǒng)：

  • 聲波吹灰器或蒸汽/壓縮空氣吹灰器，防止催化劑積灰堵塞。

4. 煙氣系統(tǒng)

• 煙道與導(dǎo)流板：確保煙氣均勻通過催化劑層，避免偏流。

• 煙氣加熱系統(tǒng)（可選）：在低溫工況下預(yù)熱煙氣至催化劑活性溫度（通常280~400℃）。

5. 控制系統(tǒng)與監(jiān)測儀表

• NOx/O?在線分析儀：實(shí)時(shí)監(jiān)測入口/出口NOx濃度。

• 氨逃逸監(jiān)測儀：控制過量氨噴射（防止逃逸氨造成污染）。

• DCS/PLC控制系統(tǒng)：自動(dòng)調(diào)節(jié)噴氨量，優(yōu)化脫硝效率（目標(biāo)脫硝率通常>80%）。

6. 輔助設(shè)備

• 稀釋風(fēng)機(jī)：為氣態(tài)氨提供稀釋空氣。

• 廢水處理系統(tǒng)（尿素-SCR）：處理尿素水解產(chǎn)生的廢液。

• 安全設(shè)施：氨泄漏檢測儀、應(yīng)急噴淋系統(tǒng)等。

關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)

• 溫度窗口：催化劑最佳工作溫度（燃煤電廠通常300~400℃）。

• 空速（SV）：煙氣在催化劑內(nèi)的停留時(shí)間。

• NH?/NOx摩爾比：通常控制在0.8~1.2，避免氨逃逸。

SCR系統(tǒng)的設(shè)備選型和布置需根據(jù)具體燃料類型、煙氣條件及排放標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化。